• Top
    歡迎登錄 立即注冊
    忘記密碼?
    DataMan 100讀碼器:高效解決汽車工件粗糙表面的讀碼難題
    來源: 作者: 瀏覽次數:0
    微博 微信

    分享到 - 微信

    QQ空間 0評論
            博格華納聯合傳動系統有限公司(以下簡稱博格華納)致力于汽車減震和雙離合器的開發與應用,是全球知名的汽車配件生產商,該公司對每一個組裝工件均進行條碼跟蹤,確保任何一個裝配零部件出現問題都可以追溯至源頭,保障其工件的生產質量。因此,大量采用了視覺系統和讀碼設備進行工件跟蹤和檢測。

            博格華納在生產現場進行讀碼操作時,遇到了挑戰。工件首先進行背面激光打碼,打碼完成后才進行讀碼檢測。檢測位置常常受到空間的局限,安裝位置非常小。因現場操作存在一定的危險性,所以不能采用人工掃碼。另外車間上面開有天窗,尤其在14點至15點期間,太陽光通過天窗會直射在工件表面,使工件表面反光異常嚴重。

            工件打碼的表面非常粗糙,光線打在工件上時會在其表面形成不同方向的光線反射,使用普通讀碼器取圖像時二維碼反光或者模糊從而無法成功解碼。這導致工件追蹤不準確,從而引發嚴重的生產質量問題。

    面對這一棘手難題,康耐視大連地區的代理商、也是博格華納的指定供應商,向博格華納推薦了康耐視的讀碼設備和解決方案。




    DataMan讀碼器對激光打碼后工件進行識讀,針對不同工件,檢測位置與高度不同,配合氣缸進行調整。
     
            在現場,讀碼器的操作工作程序是:當工件行進至激光打碼位置后,首先將工件翻轉,將工件的粗糙面朝上,進行激光打碼,而后進行二維碼檢測;當掃描不到二維碼時,會通過串口將判斷信息傳送給PLC,進行報警,提示下一個工位的操作人員,此工件有問題,需要進行檢查;掃碼成功后,將二維碼內容信息傳送給PLC,由PLC進行編輯保存在工控機軟件中,實現可追溯性。

            裝配機的操作工作程序是:首先,將四個密封圈安裝在離合器上,檢查是否到位和存在缺損;由該工位的康耐視相機檢查四個密封圈和卡簧是否安裝到位后,放行至激光打碼工位;在激光打碼工位將工件進行翻轉,翻轉到位后開始打碼;打碼完成后送至DataMan 100讀碼器工位進行讀碼檢測,并將成功信息傳送給PLC處理保存;將工件移動至最后一個工位,由人工檢測工件旋轉時的偏振度;檢驗合格后過油處理,在油箱中浸泡,使潤滑油完全進入工件內部;再將工件撈出,進行高速旋轉,將多余的潤滑油去除;再進行包裝封箱,該工件裝配完成。

            由于工件在流水線上連續移動,只在加工工位有停頓。再加上工件表面非常粗糙,打印的二維碼會發生變形、模糊及打光后出現缺損,從而導致讀取失敗。面對重重困難, DataMan 100讀碼器輕松克服了各種挑戰,準確讀取到二維碼的內容,并且通過232串口實現與PLC連接,保障了工件的可追溯性,大大提高了生產效率和產品質量。

            另外,博格華納對員工的保護非常到位。因為讀碼器裸露使用產生的紅色強光對員工眼睛傷害比較大,所以在安裝時技術人員特意制作了遮光外罩進行防護,這樣既滿足了客戶對安全的需要,同時屏蔽了外界光的影響,確保讀碼的成功率。

            基于強大的2DMax+ 解碼算法,DataMan 100讀碼器可以在任何環境及低質量二維碼的情況下,精確讀取二維碼信息,不必更改加工工藝,為企業節省了大量的時間與成本。并且DataMan 100讀碼器具有較小的體積,非常適合狹小空間的安裝,不占用流水線工位,節約空間成本。DataMan 100讀碼器還提供USB、232串口及以太網的通訊方式,適用于市面上所有的通訊設備,具有非常好的兼容性,為企業獲取條碼信息提供便利。

            DataMan 100讀碼器的出色表現,成功解決了博格華納的檢測難題,獲得了企業的認可和信任。博格華納表示,未來隨著產量的加大,會加大視覺系統和讀碼設備的投入,公司的現場檢測設備將繼續選用康耐視的視覺系統和讀碼產品。

    相關閱讀
    滾動鼠標加載更多~~
    編輯專欄
    排行榜
    Top 免费无码H肉动漫在线观看